Прокладка для компрессора 79х51х19 мм

Медная уплотнительная прокладка для компрессора - высоконадёжный элемент герметизации фланцевых соединений в узлах поршневых компрессоров. Изделие имеет круглую форму с четырьмя крепёжными отверстиями по периметру и двумя продолговатыми технологическими окнами в центральной зоне - такая конфигурация обеспечивает точную фиксацию на шпильках и беспрепятственный проход рабочей среды (воздуха, масла) в смежных полостях.
Ключевые особенности и преимущества
Эффективное уплотнение за счёт пластичности меди . При обжатии прокладка деформируется строго в зоне контакта, компенсируя неровности фланцев и исключая утечки сжатого воздуха или масла - это особенно важно в ответственных узлах (головка цилиндра, клапанная плита, картер).
Стойкость к агрессивным средам и температурам . Медь устойчива к воздействию компрессорного масла, конденсата и паров влаги; сохраняет уплотняющие свойства в широком диапазоне температур (от −40 до +250 °C) без потери эластичности и растрескивания.
Долговечность и ремонтопригодность . В отличие от паронитовых или резиновых аналогов, медная прокладка не подвержена старению, не теряет герметичность со временем и допускает повторную установку после отжига (при необходимости восстановления пластичности).
Универсальные крепёжные отверстия . Стандартное расположение отверстий обеспечивает совместимость с типовыми фланцами компрессоров большинства производителей; точные размеры окон исключают перекрытие каналов подачи воздуха или смазки.
Область применения
уплотнение стыков головки цилиндра и блока картера в одно- и двухцилиндровых поршневых компрессорах;
герметизация соединений клапанной плиты с корпусом, где требуется стойкость к пульсирующему давлению и масляной среде;
установка в узлах с повышенными требованиями к надёжности (промышленные станции, мобильные компрессоры, оборудование для окрасочных работ);
замена изношенных штатных уплотнений при плановом ТО или капитальном ремонте компрессорных блоков.
Рекомендации по установке
Перед монтажом очистите фланцевые поверхности от остатков старой прокладки, нагара и загрязнений - наличие посторонних частиц приведёт к неравномерному обжатию и потере герметичности. При затяжке крепёжных болтов соблюдайте последовательность "крест‑накрест" и рекомендуемый момент затяжки: чрезмерное усилие может деформировать фланец или выдавить прокладку, а недостаточное - оставить зазоры.
Для восстановления пластичности после длительного хранения или повторного использования допускается кратковременный отжиг меди (нагрев до 600-700 °C с последующим охлаждением на воздухе).
Для точного подбора прокладки укажите модель компрессора, диаметр фланца и межосевое расстояние крепёжных отверстий - поможем подобрать изделие с учётом конструктивных особенностей вашего оборудования.