Стенд сход-развал - это высокоточное измерительное оборудование. Как и любой измерительный прибор, со временем он сбивается. Даже незначительные отклонения в калибровке приводят к тому, что клиенты возвращаются с жалобами на увод автомобиля в сторону или неравномерный износ шин .
Калибровка необходима в следующих случаях:
При возвратах клиентов - если после регулировки автомобиль всё равно тянет в сторону, а резина изнашивается неравномерно .
При плановом обслуживании - рекомендуется проводить проверку каждые полгода, но не реже одного раза в год .
После ремонта или перемещения - любые механические воздействия на оборудование требуют перенастройки.
При появлении сомнений в точности - если результаты измерений кажутся нестабильными или нелогичными.
Один и тот же автомобиль показывает разные углы при повторных заездах.
Стенд выдаёт явно некорректные значения (например, большой развал на заведомо исправной машине).
После регулировки клиент возвращается с жалобой на увод руля.
Программа калибровки завершается с ошибкой или не подтверждает точность.
Процесс калибровки - это кропотливая процедура, которая в среднем занимает 1,5-2 часа . Она включает несколько этапов.
Проверка состояния оборудования. Перед калибровкой необходимо убедиться, что всё оборудование исправно. Проверяются платформы (поворотные и сдвижные) - они должны работать плавно, без заеданий. При необходимости они разбираются, чистятся и смазываются . Также проверяются колёсные адаптеры, втулки и оси - они должны быть чистыми и смазанными консистентной смазкой .
Очистка оптики. Для 3D-стендов критически важна чистота мишеней и светофильтров. Мишени протираются мягкой тканью со спиртом, светофильтры - специальными безворсовыми салфетками . Загрязнение оптики - частая причина нестабильной работы оборудования.
Проверка горизонтальности. Рабочее место должно быть идеально ровным . Перед калибровкой проверяется горизонтированность подъемника или ямы. При необходимости негоризонтальность устраняется .
Калибровка мишеней и датчиков. На этом этапе выполняются настройки в соответствии с инструкцией производителя. Для разных типов стендов процедура может отличаться:
Для 3D-стендов - калибровка мишеней и взаимная калибровка камер ;
Для датчиковых стендов - установка измерительных блоков на калибровочное устройство, пошаговая настройка нуля и градуировка шкалы .
Проверка целостности кабелей и контактов. Обрывы или плохой контакт могут давать плавающие показания, которые будут выглядеть как проблема калибровки.
Контрольная проверка. После выполнения всех настроек проводится тестовое измерение на контрольном автомобиле. Результаты сравниваются с эталонными значениями . Рекомендуется выполнить перекрёстное измерение - заехать на стенд передом и задом, чтобы убедиться, что разные измерительные модули дают одинаковые результаты .
До приезда сервисного инженера желательно:
Обеспечить доступ к стенду и компьютеру управления.
Провести общую уборку рабочей зоны (удалить пыль и грязь).
Подготовить рабочую документацию (модель стенда, версию ПО).
По возможности прислать фото оборудования и описание проблем.
Важно! Содержание трущихся деталей в чистоте и их своевременная смазка минимизирует износ. А загрязнение оптики - это частая причина снижения точности измерений .
Работаем с большинством производителей и типов стендов:
3D-стенды (измерение на основе камер и мишеней);
Кордовые стенды (с проводными датчиками);
CCD-стенды (с инфракрасными датчиками);
Лазерные стенды.
Цена зависит от производителя, модели и состояния оборудования. Точную сумму называем после уточнения параметров
Нужно откалибровать стенд сход-развал? Оставьте заявку или позвоните - мы подберем удобное время для выезда сервисного инженера.